سنگ شکن هیدروکن

سنگ-شکن-هیدروکن

سنگ-شکن-هیدروکن


سنگ شکن هیدروکن چیست؟

در خطوط خردایش معادن، جهت تولید مصالح مورد نیاز در پروژه های بتن و آسفالت به واسطه خرد کردن سنگ های معدنی، نیازمند استفاده از ماشین آلات متفاوتی از نظر ابعاد مواد معدنی، ظرفیت ورودی، توان تولید مصالح و غیره می باشد. یکی از ماشین آلات مورد استفاده جهت تولید ماسه، سنگ شکن هیدروکن می باشد. سنگ شکن هیدروکن با نام های دیگری به مانند سنگ شکن مخروطی، ماسه ساز مخروطی، هیدروکن و در زبان انگلیسی به کُن کراشر (Cone Crusher) نیز شناخته می شود.

به دلیل طراحی مخروطی شکل این نوع سنگ شکن، به سنگ شکن مخروطی نیز معروف می باشد. هیدروکن جهت خرد کردن مواد معدنی با سختی بسیار بالا به مانند سنگ آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرایند خطوط خردایش معادن، سنگ های درشت معدنی جدا شده از دل کوه توسط سنگ شکن اولیه به مانند سنگ شکن فکی به سنگ های کوچکتر خرد می شود.

سپس سنگ های خرد شده از طریق نوار نقاله جهت کوچکتر شدن و رسیدن به سایز استاندارد، به سنگ شکن های کوبیت به مانند کوبیت بهرینگر و یا کوبیت هازماگ منتقل می شوند. در نهایت مواد معدنی خرد شده، بعد طی کردن مراحل خردایش بالا، به هیدروکن و یا سنگ شکن ماسه ساز (راک اند راک) جهت تولید ماسه منتقل می شوند.

سنگ شکن مخروطی یا ماسه ساز مخروطی، به دلیل عملکرد خردایش فشاری برخلاف سنگ شکن های ضربه ای، سنگ‌ها را به شکل پولک در می‌آورد و به دانه‌های بسیار ریز به نام ماسه تبدیل می‌کند. نکته حائز اهمیت در این نوع سنگ شکن این است که با تنظیم فشار پمپ روغن می توان خروجی متناسب با نظر مشتریان محترم را تولید نمود. میتوان خاطر نشان نمود که آلیاژ قطعات اصلی هیدروکن از فولاد مولیبدن دار بوده که در مقابل سایش و استهلاک مقاومت بسیار زیادی دارد و تمامی قطعات بصورت اتوماتیک، روغن کاری و روانسازی می شود.

نحوه کار هیدروکن
نحوه کار هیدروکن

نحوه کار هیدروکن

یکی از دستگاه های خردایش ثانویه در خطوط تولید معادن، سنگ شکن هیدروکن ماشین رول  می باشد. این سنگ شکن به دلیل ظرفیت بسیار زیاد ورودی و توان تولید بسیار زیاد خروجی و همچنین خردایش مواد معدنی با سختی بسیار زیاد به مانند سنگ آهن و غیره، مورد توجه عمده معادن فعال در این زمینه می باشد. ماسه ساز مخروطی سنگ های بسیار بزرگی که از معادن به دست می‌آید را در اثر فشار به شکل پولک در می‌آورد و به قطعات بسیار کوچکتر به نام ماسه تبدیل می‌کند.

عمل خردایش در هیدروکن توسط  فشار بین دو قعطه مهم دستگاه به نام های منتل و کانکیو و حرکت لنگ شافت اصلی صورت می پذیرد. قطعه کانکیو ثابت بوده و منتل به صورت مخروطی شکل در داخل کانکیو قرار دارد. تمامی قطعات مطروحه در داخل تاپشل و باتم شل نصب شده اند. نکته حائز اهمیت در دستگاه ماسه ساز مخروطی، قابلیت تنظیم فاصله بین منتل و کانکیو می باشد. قابلیت تنظیم این فاصله به کمک روغن و پمپ هیدرولیک و از قسمت پایین دستگاه می باشد.

اگر روغن بیشتری توسط پمپ هیدرولیک به پایین دستگاه تزریق شود، شافت اصلی را به سمت بالا حرکت داده و در نتیجه فاصله بین منتل و کانکیو کمتر شده و مواد معدنی به قطعات کوچکتری خرد می شوند. اما در نقطه مقابل اگر روغن کمتری به دستگاه پمپ شود، فاصله منتل و کانکیو بیشتر شده و درنتیجه خروجی مواد معدنی قطعات بزرگتری خواهد بود.

حرکت شافت اصلی به این صورت است که، دنده پینیون به کمک نیروی وارده الکتروموتور به حرکت درآمده و نیروی چرخشی خود را به دنده کرانویل منتقل می کند. در اثر حرکت دنده کرانویل، بوش لنگ اکسنتریک، شافت اصلی را به صورت لنگ به حرکت درمی آورد. حرکت لنگ وار شافت اصلی، منتل را نیز به صورت لنگ به حرکت در آورده و درنتیجه در اثر لنگ منتل و نزدیک شدن منتل به کانکیو، مواد معدنی تحت فشار قرار گرفته و باعث خرد شدن آنها می گردد.

جهت استفاده مطلوب و تولید مصالح با کیفیت می توان با تغییر اندازه لنگ سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن، سرعت خروج سنگ‌ها را تغییر داد تا سنگ‌های بسیار محکم و مستحکم، با سرعت پایین شکسته شده و عملیات خردایش و ماسه سازی به‌خوبی انجام پذیرد. با کاهش فاصله بین منتل و کانکیو  می توان به ذرات پولکی شکل دست یافت.

نحوه کار هیدروکن با بار
نحوه کار هیدروکن با بار

مشخصات فنی هیدروکن

به طور کلی مشخصات فنی دستگاه ماسه ساز مخروطی به دسته های مختلف اجزای سنگ شکن مخروطی، انواع هیدروکن، ابعاد و ظرفیت مدل های تولیدی سنگ شکن هیدروکن تقسیم بندی می شود. در ادامه به تشریح جزئیات موارد مطروحه می پردازیم.

اجزای سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن مخروطی از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است:

  • شافت اصلی
  • غلاف شافت
  • تاپشل
  • باتمشل
  • هد سنتر
  • منتل
  • کانکیو
  • دنده پینیون
  • دنده کرانویل
  • کف گرد عدسی
  • الکتروموتور
  • قیف
  • کاپ اسپایدر
  • داسکالر
  • هوزینگ
  • پالونی کوچک و بزرگ

انواع هیدروکن

شرکت ماشین رول ارائه دهنده انواع سنگ شکن هیدروکن در ابعاد، ظرفیت و مدل های متفاوت ریز شکن، متوسط شکن و درشت شکن (سوپریور یا ژیراتوری) می باشد:

  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 2
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 3
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 4
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 5/5
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 7
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 9
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 11
  • سنگ شکن هیدروکن 36 * 13

ابعاد و ظرفیت مدل های تولیدی سنگ شکن هیدروکن

موارد قابل تامل در هنگام سفارش مدل های مختلف این محصول، توجه به ظرفیت ورودی و خروجی، و جانمایی دستگاه به عنوان سنگ شکن اولیه و یا سنگ شکن ثانویه در خطوط خردایش، بسیار حائز اهمیت می باشد. می توان خاطر نشان کرد که با افزایش ابعاد دستگاه به مانند سوپریور، ظرفیت بهره برداری از دستگاه بالاتر رفته و سودآوری بیشتری نیز برای  مشتریان محترم به همراه دارد. اما به طبع آن با توجه به افزایش میزان متریال و فولاد بکار رفته در دستگاه، برقیمت آن نیز به صورت مستقیم تاثیرگذار خواهد بود.

نکته بسیار حائز اهمیت در رابطه با میزان بار ورودی و خروجی در این دستگاه، سایز منتل و کانکیو می باشد. که با تغییر سایز دو قطعه یاد شده میتوان ورودی و خروجی مصالح را از نظر ابعاد کنترل نمود. یکی از تفاوت های ریز شکن و درشت شکن در این دستگاه، ابعاد و ظرفیت منتل و کانکیو و قطعه تاپشل تعبیه شده در دستگاه می باشد.

اصول نامگذاری مدل های این نوع سنگ شکن، بر اساس دهانه گشاد منتل که معادل ۳۶ اينچ يا حدود ۹۱۵ ميليمتر است تعیین می گردد و این دستگاه به هيدروكن ۳۶ اينچ معروف می باشد.با توجه به جانمایی دستگاه در خطوط خردایش، نسبت به اینکه در ابتدای خط به عنوان سنگ شکن اولیه یا درشت شکن مورد استفاده قرار گیرد و یا در انتهای خط به عنوان سنگ شکن ثانویه یا ریز شکن مورد استفاده قرار گیرد، سایز تاپشل متغییر بوده و نیاز به تاپشل بزرگتر جهت ورودی مصالح بزرگتر می باشد.

لازم به ذکر است طراحی و ساخت این نوع سنگ شکن در ابعاد و ظرفیت های مدل های مطروحه، با توجه به نیاز مشتریان محترم امکانپذیر می باشد. در صورت تمایل جهت اطلاع از قیمت، مشاوره و خرید سنگ شکن هیدروکن از قسمت تماس با ما با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.

مزایای سنگ شکن مخروطی

  • خدمات پس از فروش
  • سیستم حفاظت اتوماتیک
  • ظرفیت بالای ورودی و خروجی مصالح
  • بکارگیری قطعات مستحکم و ضد سایش
  • روغنکاری و روانسازی اتوماتیک تمامی قطعات
  • طول عمر بیشتر و بهروری بالاتر با سرویس دوره ای
  • قابلیت تنظیم فاصله منتل و کانکیو جهت خروجی مصالح
  • جانمایی به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه در خطوط خردایش
  • سرویس و نگهداری آسان و بصرفه توسط کارشناسان فنی متخصص

قیمت سنگ شکن مخروطی

با توجه به فاکتورهای مهم موارد مطروحه در قسمت های تشریح شده به مانند ابعاد، ظرفیت، وزن و غیره، اما یکی از مهمترین فاکتور ها در انتخاب سنگ شکن مخروطی فاکتور قیمت می باشد. همانطور که قبلا نیز اشاره نمودیم، با سفارش دستگاه با ابعاد بزرگتر، قیمت نیز افزایش خواهد یافت. لازم به ذکر است با توجه به نوسانات قیمت دلار و محصولات فولادی که پایه و اساس مواد اولیه ساخت سنگ شکن مخروطی می باشد، لذا نمی توان قیمت مقطوع و مشخصی برای این دستگاه تعیین نمود. جهت اطلاع از قیمت، مشاوره و سفارش سنگ شکن مخروطی از قسمت تماس با ما با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *